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    CNAS认可项目:是
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    焊接主要检验项目有:

    硬度试验:焊缝和热影响区的硬度不应低于硬度值的90%

            拉伸试验 (尺寸试样)

            弯曲试验:条件规定为试样厚度≤10,弯轴直径(D)4t。支座间距(Lmm)6t 3,弯曲角度180度。            

    焊缝外观检查:焊缝金属的余高不应低于母材,咬边的深度和长度不超过标准,焊缝表面没有裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。

            焊缝的无损探伤检查:管状试件的射线探伤按DL/T821的规定进行,焊缝质量不低于Ⅱ级标准。

    冲击试验:对承压、承重部件只要具备做冲击试样条件者,均应进行冲试验

            金相检验:管板角接,同一切口不得有两个检验面。

    检测范围:
    1、适用于锅炉,压力容器,压力管道,桥梁,船舶,航天器,核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。


    2、适用于气焊,焊条电弧焊,钨极氩弧焊,熔化极气体保护焊,埋弧焊,等离子弧焊,电渣焊等焊接方法。


    3、从事制造、安装或检修工作的企业。


    4、焊接工艺评定是具有针对性的,各种产品的技术条件要求是不同的,如果产品是压力容器,则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求;如果产品是承重钢结构,则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等,焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。

         焊接工艺评定的项目确定应从以下几方面来考虑:

                  1.钢材

                   钢材类级别划分、在“评定”中的基本规定、异种钢的划分

                   2. 评定试件厚度

                   3. 焊接方法

                   4。 试件的类型

                   适用于管状试件,角接试件,非全焊透试件,管与板或管与管的角焊缝。

                   5. 焊接材料

                   6。 管子试件直径

                   试件管子外径Do≤60mm、焊件管子外径的范围为:下限0.5D0,上限不规定。

                   7。 试件的焊接位置

                   8。 预热与层间温度

                   9. 焊后热处理

                   10。 焊接规范参数和操作技术

            当焊接规范参数和操作技术出现变化时,应按其参数类型重新评定或变更工艺指导书。

            

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